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电袋复合除尘器

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产品介绍

嵌入式电袋复合除尘器
众所周知，嵌入式电袋复合除尘器是一种非常重要的工业设备，今天我们中清绿能小绿给大家仔细讲解一下嵌入式电袋复合除尘器这种工业设备的性能及原理。

 
 嵌入式电袋复合除尘器图片：


 
嵌入式电袋复合除尘器简介：
尘器结构为静电除尘区与布袋除尘区交错布置，两区之间的界面为带风帽的多孔极板。在交错布置区之前布置一段静电区，用于强化颗粒荷电和预除尘。烟气流进除尘器后，先经过前置静电区，烟气中的灰颗粒进行充分荷电，其中大颗粒被该区极板捕集。经过前置静电区后，烟气进入静电除尘与布袋除尘交错布置区，在该区烟气首先进入静电区，并错流流经收尘极板上的开孔进入到布袋除尘区。布袋区清灰时，与其相邻的极板背面对布袋清灰产生的二次扬尘具有捕集作用，减少了二次扬尘在布袋再沉积。该除尘器具有高除尘效率、结构紧凑、低成本、清灰周期长等优点。


 
嵌入式电袋复合除尘器性能 ：
在单一电除尘器中,电场风速对除尘效率有很大影响,电场风速越大电除尘效率越低;当风速一定时,在一定范围内除尘效率随工作电压升高而增大,当电压为40kV时,电除尘效率达98.3%;随着开孔率的增大电除尘效率先增大后减小,当开孔率为0.356时除尘效率随工作电压的变化波动最小,电除尘效率高达99.1%,阻力损失为89.7Pa;在单一袋除尘器中,过滤风速对除尘效率和阻力损失有很大影响,过滤风速增大除尘效率减小,阻力损失增大,当过滤风速小于2.28m/min时,袋除尘效率波动较小,除尘效率始终保持95%以上。在不同电场风速、工作电压、开孔率、电晕线间距和滤袋布置方式下对复合除尘器进行收尘实验,研究了各因素对除尘效率的影响,得到最佳实验参数:开孔率为0.356,电场风速为0.35m/s,工作电压40kV,电晕线间距为15cm,滤袋交错布置。在该实验条件下进行分级效率测试,测得该嵌入式电袋复合除尘器对粒径大于20μm的粉尘去除效率达99.7%,对呼吸性粉尘去除率达97.6%。同等实验条件下电除尘器对呼吸性粉尘的去除率90.1%,袋除尘器去除率96.1%。嵌入式复合除尘器较电除尘器提高了7.5个百分点,较袋除尘器提高了1.5个百分点,对呼吸性粉尘的去除效率有明显提升。研究还分析了电除尘器、袋式除尘器和复合除尘器除尘机理,理论分析和实验研究表明嵌入式电袋复合除尘器具有处理风量大,运行阻力低,除尘效率高,对呼吸性粉尘去除效果较好的特点。
 
嵌入式电袋复合除尘器制造方法 ：
除尘器结构为静电除尘区与布袋除尘区交错布置，两区之间的界面为带风帽的多孔极板。在交错布置区之前布置一段静电区，用于强化颗粒荷电和预除尘。烟气流进除尘器后，先经过前置静电区，烟气中的灰颗粒进行充分荷电，其中大颗粒被该区极板捕集。经过前置静电区后，烟气进入静电除尘与布袋除尘交错布置区，在该区烟气首先进入静电区，并错流流经收尘极板上的开孔进入到布袋除尘区。布袋区清灰时，与其相邻的极板背面对布袋清灰产生的二次扬尘具有捕集作用，减少了二次扬尘在布袋再沉积。该除尘器具有高除尘效率、结构紧凑、低成本、清灰周期长等优点。
 
嵌入式电袋复合除尘器原理：
含尘烟气从电除尘器的进风口进入电场，在电场作用下，带电粉尘向收尘极 沉积，通过电场的烟气约有60~70%的粉尘被收集下来，然后烟气通过电场出风口，一部分烟气经多孔型板水平进入袋除尘器中部和大部分烟气转向下部进入袋除尘器底部并向上进入滤袋每个室。烟气进入滤袋后粉尘被阻留在滤袋外表面，净烟气从清洁室再通过提升阀，从除尘器出口排出经烟囱排放。
当滤袋表面积聚粉尘达到一定厚度，除尘器阻力增加，可启动脉冲喷吹系统，让压 缩空气气流经脉冲喷吹管喷入滤袋，使滤袋瞬间发生膨胀，使滤袋表面粉尘剥落到灰斗，达到清灰目的。
 
 
以上就是我们中清绿能为大家打来的关于嵌入式电袋复合除尘器的性能及原理介绍希望能给大家带来帮助。

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