有机废气处理 直接燃烧法 催化燃烧法 吸附法 吸收法 冷凝法
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有机废气处理-冷凝法

有机废气处理冷凝法简介：
冷凝回收装置是将废气冷却使其温度低于有机物的露点温度，使有机物冷凝变成液滴，从废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放q气体中仍含有相当高浓度的VOC，不能满足环境排放标准，需要与吸附回收技术联合使用，通过常压吸附，负压脱附再生，回收后的VOC作为产品出售或回用。
 
有机废气处理冷凝法图片：
有机废气处理冷凝法流程图

有机废气处理冷凝法原理：
根据物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压的性质，借降温或升压，使废气中有机组分的分压等于该温度下的饱和蒸气压，则有机组分冷凝成液体而从气相中分离出来。通常的说法是：在一定压力下，当气体的温度达到露点以下时，即冷凝成液体。冷凝法的效果主要取决于VOC的蒸气压与温度的关系。
 
有机废气处理冷凝法冷凝回收过程：
 第一阶段:
预冷，油气在进入高温级换热器h1之前，首先经过预冷级单元预处理，温度降低至4℃左右，除去原料气中大部分水蒸汽；
 第二阶段:
浅冷，油气进入换热器h1，放热降温至－30～－40℃，回收油气中C6等高碳烃类物质；
 第三阶段:
深冷，油气进入中温级换热器h2，温度降至－70～－80℃，C5和大部分 C4组分被冷凝；
 第四阶段:
油气进入低温级换热器h3，温度降至－105～－110℃ 范围，C4等高碳烃类物质碳全部冷凝，尾气中仅存少量C3以下组分。
 
有机废气处理冷凝法应用范围：
用于VOCS气体单物料或多物料冷凝回收
1，烃类：
如汽油、原油、燃油、煤油、柴油、重油、混合烃等
2，芳香族类：
苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、石脑油等
醇类、醚类、酮类、酯类等
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